轻质砖102060

轻质砖隔墙性能

1、 容量轻：轻质砖其绝干容量仅为500-700Kg/m*3，是普通混凝土的1/4，粘土的1/3，空心块的1/2，由于其容重比水小，俗称浮在水面上的加气混凝土，在建筑中使用该产品，可以减轻建筑物的自重，大幅度降低建筑物的综合造价。
2、 保温、隔热：由于加气混凝土在制造过程中，内部形成了微小的气孔，这些气孔在材料中形成空气层，大大提高了保温隔热效果，使加气混凝土的导热系数为0.11-0.16W/MK。保温效果是粘土砖的5倍，普通混凝土的10倍。
3、 吸声、隔音：加气混凝土的多孔结构使其个备了良好的吸声、隔音性能，可以为您创造出高气密性的室内空间。提供给您宁静舒适的生活环境。
4、 收缩值小：由于采用了河砂和粉煤作为硅质材料，其收缩值仅为0.1--0.5mm/m，收缩值偏小的优良材料确保您的墙体不会开裂。
5、 不渗透性：本产品的气孔结构，使其毛细管作用差，吸水导湿缓慢，同体积吸水至饱和所需时间是粘土砖的5倍。
6、 环保：制造、运输、使用过程，保护耕地，节能降耗，属绿色环保建材。
7、 抗震：同样的建筑结构使用轻质砖比粘土砖提高个抗震级别。
8、 耐久：加气混凝土长期强度稳定，在对试件大气暴露一年后测试，强度提高了25%，十年后仍保持稳定。
9、 可加工性：本产品重量轻，规格大小多样，便于钉、钻、砍、锯、刨镂敷设管线，而且在墙面上使用膨胀管，可以直接固定吊橱、空调、汕烟机等，给您的水电安装，家庭装饰带来方便。
10、 耐火：耐火度为700度，为耐火材料，100mm厚的砌块耐火性能达225分钟，200mm厚的砌块耐火性能达480分钟。



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轻质砖隔墙怎么样？

近年来，轻质砖隔墙受到建房主的欢迎，但是任然还是存在一部分人对其不是太了解，对其墙体的坚固性和隔音性能存在怀疑，其实从其性能来看，轻质砖隔墙也有一定的优势，具体如下：

1、施工方便

轻质砖的自重轻，使得其施工非常的便利，并且轻质砖具有较好的加工性，可以进行钻砍锯刨等等这类的操作。

2、隔音、保温、隔热

轻质砖内部微小的气孔结构，让其具有较好的吸收噪音的性能，其可以提高房屋保温隔热的效果，据悉其保温效果是粘土砖的5倍。

3、抗震防火

轻质砖具有较好的抗震效果，从理论上轻质砖隔墙的墙体抗震效果要比粘土砖的抗震效果高上2个等级，并且轻质砖的耐火度是700度，所以轻质砖的抗震耐火的性能较为不错。

所以综合来说，在施工操作严格按照规范执行的前提下，不让其承重用，轻质砖隔墙的墙体坚实度和隔音效果还是不错的。




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轻质砖隔墙生产时需要哪些辅助设备
1、储存罐：用于存放制备好的粉煤灰浆或砂浆，带慢速搅拌以免浆料沉降。
2、轻质砖真空吸罩：轻质砖设备坯体在切割后，可通过轻质砖真空吸罩除去顶层的加气混凝土坯体废料。
3、蒸养小车：是轻质砖设备坯体切割后承载坯体和侧板进出蒸压釜的运载工具。(一车放两底板)
4、浆料螺旋输送器：连接原材料罐（水泥，石灰，石膏），轻质砖设备螺旋输送机是一种在封闭的圆形截面的壳体内，利用旋转的螺旋体连续输送加气混凝土原材料的新型输送设备。
5、浇注搅拌机：本机主要用于按一定配比注入罐体的料浆、水泥、生石灰、石膏及铝粉膏悬浮液体进行搅拌，使之均匀混合，充分反映，并即使将混合料浆注入摸框内。
6、蒸压釜：是轻质砖设备生产中的核心设备。我厂生产的轻质砖设备蒸压釜为钢制卧式筒型装置，质量，性能可靠，用于对切割后的坯体进行高温高压养护,壁厚16mm蒙板。（一釜放六车）。
7、坯体静养室：浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，室温为50~70度，初养时间为1.5~2小时(根据地理有利条件，可免此工艺)。
8、翻转吊具：是轻质砖设备生产中的主要配套设备。属于轻质砖设备的重要组成部分，吊具将坯体吊放在切割台，脱去模框，坯体即能切割。轻质砖设备砌块自动吊具与双梁双勾吊车配套，用于脱模、吊运坯体等。结构采用液压推进器，使四个挂钩自动张合。
9、模箱：轻质砖模箱是轻质砖设备生产中的主要配套设备，搅拌均匀后的原料经浇注机浇注到模箱内，发气静养、固化后，脱去模框坯体即能切割。
10、配料浇注楼：轻质砖设备生产线的配料部分，主要由浇注楼框架 （3层）、水泥仓1个，石灰仓1个、石膏仓1个、水泥石灰石膏称量斗、料浆称量斗、螺旋输送机、浇注搅拌机组成。作用：，三个原材料罐，水泥石灰石膏通过螺旋输送机传送到干料称量斗进行计量，各种原料的比例可以用半自动控制系统累加计量，也可以用全自动PLC控制系统进行自动累加配料计量。其次，粉煤灰或者沙子料浆将通过管道直接输送到浇注楼的料浆称量斗，本计量也可分为自动和半自动计量。**，三种物料和料浆计量完毕后通过螺旋输送机输送到浇注搅拌罐进行搅拌，同时铝粉将通过手动称量后添加。
11、变频浇注摆渡车：变频浇筑摆渡车左右移动，承载轻质砖设备模具完成料浆浇注工作，并将轻质砖设备坯体送入静养房